深圳平墊圈廠家,生產時造成不平整原因+15年經驗廠家教您解決(銳碩)

  深圳平墊圈廠家，在生產過程中，常會遇到多種原因從而導致平墊圈表面造成不平整的現象。那么是什么原因造成的呢？又應該如何來解決呢？小碩整理幾點解決方法，與您一起來了解一下：
 

  1、平墊圈模具的檢查和修正：沖壓模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產生并維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。
 
 
  2、剪切步驟的檢查和修正：剪切工序后出現凸凹的原因是由于剪切過程中產生了鐵粉，因此在沖壓前須觀察鐵粉避免凸凹的發生。
 
  
  3、檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產前須在材料區或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。
 
 
  銳碩五金，15年專注深圳平墊圈廠家， 5000平米生產車間，上百臺精密加工生產設備，20000+套精密沖壓模具定制生產經驗，日 300萬沖次產能，沖壓精度可達0.01mm,16道質檢層層嚴格把關。 可快速為您解決平墊圈時間緊急問題，解決沖壓精度問題，解決生產品質問題。選擇銳碩，選擇放心！